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FT44H雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥之產(chǎn)品性能及使用保養(yǎng)

FT44H雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥/FT44H雙閥座杠桿浮球式疏水閥/雙閥座大排量疏水閥/FT14雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥/FT43雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥能夠自動(dòng)地連續(xù)排放飽和凝結(jié)水，使加熱設(shè)備不會(huì)有水積聚，獲得更高的效率，蒸汽壓力變化時(shí)不受影響浮球帶動(dòng)杠桿自動(dòng)調(diào)節(jié)閥座孔的開(kāi)度。杠桿浮球式疏水閥具有工作連續(xù)、性能穩(wěn)定、無(wú)氣鎖現(xiàn)象、工作平穩(wěn)無(wú)噪音。

產(chǎn)品性能：

1、該閥門(mén)能迅速自動(dòng)地連續(xù)排放飽和凝結(jié)水，保證加熱設(shè)備內(nèi)不會(huì)有水積聚，從而獲得高加熱效率。

2、閥芯、閥座密封面材質(zhì)采用鈷鉻鎢合金，耐磨損，耐腐蝕，經(jīng)久耐用。

3、單閥座杠桿浮球密封方式采用活動(dòng)半圓球面的先進(jìn)結(jié)構(gòu)，并經(jīng)配研，密封性能。

4、圓球面密封方式，在工作時(shí)無(wú)集中磨損，使用壽命長(zhǎng)。

5、該閥門(mén)能自動(dòng)調(diào)節(jié)排水閥座孔的開(kāi)度，工作連續(xù)，蒸汽壓力變化時(shí)不受影響，性能穩(wěn)定。

6、中低壓工況時(shí)，自動(dòng)排空氣裝置采用球面密封的第三代Y系列元件，能排除不凝結(jié)的冷、熱氣體。杜絕氣鎖現(xiàn)象，排除不凝結(jié)氣體性能好。高壓工況時(shí)，自動(dòng)排空氣裝置采用菱形雙金屬片。

7、排水閥座孔始終在凝結(jié)水水位以下，形成水封，工作時(shí)無(wú)新鮮蒸汽泄漏。

8、連續(xù)排放凝結(jié)水，水流平穩(wěn)，在凝結(jié)水回收系統(tǒng)中使用效果尤佳。

9、雙閥座杠桿浮球式采用"*平衡式雙閥座"，適用于需要大排量排除凝結(jié)水的工況。

工作原理：

1、剛啟動(dòng)時(shí)，自動(dòng)排空氣裝置處于開(kāi)啟狀態(tài)，迅速排除系統(tǒng)中的不凝結(jié)氣體。

2、當(dāng)蒸汽和熱凝結(jié)水進(jìn)入時(shí)，閥腔內(nèi)溫度隨之升高，排空氣裝置自動(dòng)關(guān)閉；此時(shí)浮球隨水位的變化而自動(dòng)升降，帶動(dòng)杠桿調(diào)節(jié)閥座孔的開(kāi)度，連續(xù)排放凝結(jié)水。

3、當(dāng)凝結(jié)水停止進(jìn)入時(shí)，浮球靠自重下降, 驅(qū)使杠桿帶動(dòng)閥芯關(guān)閉閥座孔。

4、由于閥座孔在凝結(jié)水位下, 形成水封, 工作時(shí)達(dá)到無(wú)新鮮蒸汽泄漏。

產(chǎn)品特點(diǎn)區(qū)分：

1、單閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥球面密封無(wú)集中磨損，關(guān)閉閥座孔時(shí)，具有軟著陸特點(diǎn)，提高壽命。

2、雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥，采用"*平衡式雙閥座"技術(shù)，其開(kāi)啟與關(guān)閉動(dòng)作平穩(wěn)可靠，能保持長(zhǎng)期的優(yōu)良特性，在需要大排量排除凝結(jié)水的工況，更能充分顯示其*的性能。

3、自動(dòng)排空氣裝置采用球面密封Y系列元件，能排除不凝結(jié)冷、熱氣體，耐壓強(qiáng)度高，抗水擊能力強(qiáng)，動(dòng)作靈敏可靠，使用壽命長(zhǎng)。

選型主要依據(jù)：

1、凝結(jié)水負(fù)荷（排液量）kg/h 。

2、高工作壓力MPa 。

3、閥后的出口壓力MPa 。

4、殼體材料和公稱壓力 。

5、連接壓力等級(jí)及尺寸 。

6、產(chǎn)品的應(yīng)用場(chǎng)合和蒸汽特性 。

*注意： 凝結(jié)水負(fù)荷的選用倍率一般為實(shí)際排液量的1.5~2 倍。

FT44雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥外形尺寸：

FT14雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥外形尺寸：

FT43雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥外形尺寸：

使用和保養(yǎng)：

1、該閥門(mén)正確安裝和維護(hù)是安全和正常運(yùn)行的保證。

2、應(yīng)確認(rèn)閥體的材料、壓力和溫度的大值能否滿足工況所需。

3、在安裝前必須清洗管路，除去雜物。

4、浮球式疏水閥的安裝位置應(yīng)盡可能靠近加熱設(shè)備。

5、該閥門(mén)應(yīng)水平安裝在管道的低點(diǎn)，流向與閥體上標(biāo)注的方向一致。

6、正確安裝后，再緩慢開(kāi)啟疏水閥前的閥門(mén)，使其逐漸升溫至正常狀態(tài)。  

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